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折彎是通過(guò)壓力設(shè)備和特殊的模具，將平面的金屬板變成立體的鈑金件，這個(gè)過(guò)程就叫折彎。 由于板材的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度、寬度的不同以及所要形成的形狀和角度的不同，所以就有不同噸位和尺寸壓力設(shè)備的折彎?rùn)C(jī)，有不同高度、形狀、V寬尺寸的上、下模以其特殊形狀的專(zhuān)用模具。
二．折彎加工分為三種類(lèi)型：局部折彎、密著折彎、壓印折彎。
1.局部彎曲：是指選擇88°以下的上模具，槽寬12倍材料厚度的下模具進(jìn)行直角、鈍性折彎的方法。
2. 密著折彎：是指選擇90°的上模具，下模選擇槽寬12-6倍材料厚度的下模具，進(jìn)行直角和鈍角的折彎方法。
3.壓印折彎：上模具選擇90°的直角模具。(這一種標(biāo)準(zhǔn)的直角折彎）下模選擇槽寬5-6倍材料厚度的下模具，進(jìn)行折彎的方法。
三.折彎?rùn)C(jī)的使用
1.使用折彎?rùn)C(jī)前應(yīng)先檢查電源是否接通，氣壓是否足夠，液壓是否足夠。機(jī)器是否整潔無(wú)雜物，確認(rèn)才可以進(jìn)行下一步程序。
2.打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵對(duì)好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點(diǎn)，完成啟動(dòng)過(guò)程。
3. 然后決定要折什么產(chǎn)品，用什么模具，選擇好模具，把機(jī)器的檔位開(kāi)關(guān)放在切的位置，安裝好底座和下模、上模，并把機(jī)器的開(kāi)關(guān)放在寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài)，腳踩開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升，使上、下模結(jié)合并加壓到D軸零點(diǎn)，鎖定下模，完成模具安裝過(guò)程。
4.然后讀圖紙，對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行程序編排，并了解鈑金件折彎的順序和尺寸。
5. 在折彎過(guò)程中，如果要提高折彎速度，可以切換到檔位開(kāi)關(guān)單動(dòng)或連動(dòng)狀態(tài)，但出于安全考慮一般只能采用單動(dòng)。
6. 短暫的休息時(shí)間不允許關(guān)閉機(jī)器的電源，關(guān)閉油泵就可以了，這樣可以節(jié)省電費(fèi)，避免上班要再重新對(duì)點(diǎn)，節(jié)省時(shí)間，提高成率。
7. 當(dāng)你完成產(chǎn)品或下班需要停機(jī)時(shí)，先將下模放下到.低位置，然后關(guān)閉油泵，再關(guān)閉電源。如本批產(chǎn)品已完成，則需將模具取下，放回模架上，并復(fù)歸操作面板。
8.嚴(yán)禁違章操作折彎?rùn)C(jī)，以免對(duì)人和設(shè)備造成不必要的傷害。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，不要讓不懂折彎?rùn)C(jī)的人亂動(dòng)機(jī)器，要養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備和模具的良好習(xí)慣。
以上就是鈑金折彎方法的區(qū)分和折彎?rùn)C(jī)的使用操作。還想要了解更多鈑金加工小知識(shí)嗎？西安嘉斯登機(jī)械設(shè)備制造有限公司會(huì)持續(xù)給大家科普更多鈑金加工小知識(shí)。
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